HM2500/12000 높은 막대 / 모노 폴 / 통신 폴을 위한 닫힌 용접 기계

CNC POLE SHUT- 웰딩 머신, 모델: HM2500/12000

수계 제어 수납 관 직관 型号: HM2500/12000

5G杆, 전력杆, 高杆灯杆을 위한 디자인

고등대 기둥, 단기 기둥, 5G 통신 기둥을 위해 설계

직경 범위:400~2500mm, 두께:6~20mm, 길이:12000mm

지름 범위: 400 ~ 2500mm, 두께: 6 ~ 20mm, 길이: 1200mm

双弧 双丝埋弧 机

듀얼 아크 3 와이어 용접 기계

사용 범위: 대 길이의 중극 수직 자동 收口 接接接,5G杆, 전력杆, 高杆灯杆에 적용됩니다.

응용 범위: 큰 길이 중형 스톨 (5G 스톨, 모노폴, 하이마스트 스톨과 같은) 에 적합한 길쭉한 자동 폐쇄 용접

CNC POLE SHUT-WELDING MACHINE, 그것은 한 껍질 또는 두 껍질 유형 다각형 및 원형 톱니 톱니 ((조각 톱니) 에 적합합니다.

그것은 자동 용접 라인, gantry 유형 구조는 고정되어 있으며 용접 시스템, V 모양의 완전히 막대기 길이 dolly ((작업 테이블) servo와 함께

속도 조절이 가능한 이동 모터, 수압 실린더는 클램핑 휠을 밀어 톱니를 닫고 동시에 용접을 수행합니다.

두 바늘 기둥을 위해, 첫 번째 바늘 용접 완료되면, 아래 롤러 상승 하 고 두 번째 시작 하 여 다른 바늘 위치로 기둥을 회전

톱니 용접

이 기계는 일반적으로 接多边形 및 圆形 形 중형의 스티커에 적용됩니다. 이 기계는 자동 接线, 小车配有可调速伺服电机, 可引 杆运动. 액정유 促 轮收紧 中杆, 동시에 接接.

2단형의 스티커, 1단계 接接이 끝나면, 滚轮装置顶起杆子旋转到位, 完成另一个条的 接.

专有特点 독점적인 특징:

• 수계 제어 자동 조정, 수계 제어 시스템, 杆径 변화, 자동 조정 압력, 자동 조정 압력 위치, 자동 일치 속도 및 위치, 유지 始终处合 状态, 确保 接 顺利 进行.

CNC 자동 조정, CNC 시스템, 막대 지름의 변화와 함께, 자동으로 압력을 조정, 자동으로 압력을 조정

압축 발 위치, 자동으로 공급 속도와 위치를 일치, 항상 닫힌 상태에서 용접 매듭을 유지,

부드러운 용접.

• 特殊의 수계 제어 시스템은 좌측 발 동시 성능을 매우 좋게 만듭니다.
• 특수 CNC 제어 시스템은 왼쪽과 오른쪽 발 동기화 성능을 매우 좋습니다.
• 确保在前工序合格的基础上, 接后,杆子 无扭转,机后边无需人员 扭杆子来对中.
• 이전 공정의 자격을 바탕으로, 용접 후, 막대 용접의 굽힘이 없습니다.그리고 직원이 스프레드 중앙에 기계의 뒷쪽에 막대기를 긁어 회전 할 필요가 없습니다.

4杆子는 V형 작업대 위에 있고, 그 운동은 서비스 제어로, 头尾接接의 안정성을 보장합니다.

막대는 V 모양의 작업 테이블 위에 있으며, 그 움직임은 머리와 꼬리 용접의 안정성을 보장하기 위해 세르보 제어됩니다.

머리 에서 꼬리 까지 용접 하는 것 은 용접 되지 않은 꼬리 의 길이를 크게 줄인다.

• 压脚数量为3套, 优点是减少压脚对路灯杆表面的压力, 表面美观, 减少压痕影响, 同时适合生产八角杆, 多??杆和圆??杆.
• 길이가 같거나 원이 될 수도 있습니다.

클램핑 롤러의 수는 3 세트이며, 장점은 롤러 압력을 줄이고, 표면에 스크래치를 줄입니다.다각대와 피침대직경이 같거나 피침 모양이 될 수 있습니다.

• V형 워크스테이션은 전기적으로 빠르게 설정된 위치로 돌아가서 작업자의 노동력을 줄일 수 있습니다.

V 모양의 작업 테이블 (Dolly) 는 모터화 된 빠른 반환 기능으로 운영자의 노동 강도를 감소시킵니다.

• 埋弧 功能 잠수된 활 용접 기능
• 带杆子 後導板, 자기 적응 조정, 실제 조작 중 매우 적은 조정 位置,操作人员의 노동 강도를 감소.

스톨 후방 안내 장치로 적응적으로 조정 할 수 있습니다. 실제 작동에서 용접 매듭의 위치는 거의 조정되지 않습니다.

이는 작업자의 노동 강도를 감소시킵니다.

• 기계 머리에 카메라를 설치하여 제어장치의 화면에 반영하여 추적을 간편하게 하고, 운영자의 노동력을 줄입니다.

기계 머리에 설치된 카메라를 통해, 용접 매듭은 주요 제어 패널의 화면에 반영됩니다.

용접 매듭의 추적이 간단하고 쉬우며 용접을 모니터링하기 위해 운영자의 노동 강도를 줄입니다.

• 독자적으로 개발한 오일 압력 및 제어 동기화 시스템은, 대봉자 요구 사항을 감소, 接接의 둥근 둥근, 작은 변형을 만들 수 있습니다.
• 자체 개발 된 오일 압력 및 CNC 시스템, 용접 스톨을 둥글게하고 변형이 작습니다.
• 두 조각의 杆子, 한 줄의 接 完成 후, 롤 輪装置顶起杆子旋转到位, 다른 한 줄의 接 完成.
• 두 개의 톱니 봉우리를 위해, 첫 번째 톱니 용접이 끝나면, 밑 롤러는 올라가서 두 번째 톱니 용접을 시작하기 위해 다른 톱니 위치로 봉우리를 회전합니다.
• 前侧上下料 전면 위치에서 로딩 및 배하
• 내부 銅块带水冷系統, 提高 透率 (내 銅块带水冷系統, 提高 透率)
• 내부 구리 블록, 크게 용접 침투율을 향상. 구리 블록 냉각 물을 포함.
• 운영자 1명. 운영자 1명.
• 10mm판 두께, 쌍弧双丝 (또는双电三丝) 를 채운弧??, 직류+交流, 直流?? 대전류 저전압을 채택, 직류 전기弧获得大?? 深,交流采用相对较小的电流大电弧电压,增加?? 宽,获得美观的?? 成型.??接速度增加一倍,提高?? 성능,降低电耗.

선택 사항: 10mm 이상의 판 두께를 위해, 잠수 된 이중 활과 이중 와이어 (또는 이중 전기 및 세 와이어) 를 채택

활 용접, DC + AC, DC 용접은 고전류와 저전압을 채택, DC 활은 큰 침투, AC는 상대적으로 작은 채택

전류와 높은 활 전압, 융합 너비를 증가시키고 아름다운 용접 형성을 얻습니다. 용접 속도를 두 배, 용접 성능을 향상시키고 전력 소비를 줄입니다.

• 可选项目:联网 생산 데이터 시스템
• 功能1: 생산 관리자에게 생산 데이터를 제공할 수 있습니다.
• 기능2: 소프트웨어의 신속한 업데이트, 최고의 최신 소프트웨어 및 경험 데이터를 얻을 수 있습니다. 고객 지원, 원격 장애 진단, 원격 매개 변수 조정.

선택 사항: 네트워크 생산 데이터 시스템

함수 1: 생산 관리 직원에게 생산 데이터를 제공할 수 있습니다. 전력 시간, 용접 시간, 용접 시간,

생산량 등

기능 2: 최신 소프트웨어 및 경험 데이터를 얻기 위해 소프트웨어를 신속히 업데이트하여 고객에게

원격 오류 진단 및 원격 매개 변수 조정. 그것은 고객이 신속하게 생산을 재개하기 위해 편리합니다.

기계는 다음 부분들을 포함합니다.

기계는 다음 부분으로 구성됩니다:

• 伺服驱动的V型工作台 (Dolly)
• V용 作業台の前後路轨 V 테이블의 앞뒤 레일
• 主龙门架 주전선 프레임
• V형 작업台驱动 V형 작업 테이블의 드라이브 시스템
• 액체압 紧部分 수압 클램핑 유닛 (압紧轮, 클램핑 롤러 포함)
• 埋弧 系統,带 丝 送料 系統 와이어 공급 시스템과 함께 잠수 된 활 용접 시스템
• 용액 회수 시스템 플럭스 회수 시스템
• 내부 铜块带水冷系统 물 냉각 시스템과 함께 안쪽 구리 바
• 운영 플랫폼 운영 플랫폼
• 滚轮架子2对, 폴 로테이션 롤러, 2 쌍
• 液压系统 수압 시스템
• 제어 시스템 제어 시스템