CNC TANDEM 수압 압축 브레이크 모델: 2-WE67K-400/7000 응용: 조명 기둥 및 높은 기둥 제조 기술적 특징 1 종류 멀트i- 기계 탕데임 수압 CNC 전기 - 수압 싱크로 2 노동력 2x400톤 3 테이블의 길이가 2X7000mm 4 프레임 사이의 거리는 5600mm 5 목 깊이 950mm 6 열린 높이 970mm 7 뇌졸중 320mm   8 작업 속도 배하 60mm/s 작업 7mm/s 반환 60mm/s 9 주 엔진 2x30kw 10 CNC 시스템 타입: DELEM DA53T 네덜란드 Delem Co. 2 (Y1,Y2)+ 테이블 크로닝 시스템 11 도구 다음 페이지 참조 표와 함께메크a니칼 크로닝 시스템 12 실린더에 봉인 NOK 또는 SKF 타입 13 수압 부품 BOSCH-Rexroth, 독일 14 수압 펌프 SUNNY (HYTEK)미국중국에서 만든 브랜드 15 선형 라스터 디스플레이 센서 FAGAR, 스페인 16 캐비닛의 주요 전기 요소 슈나이더,프랑스 프랑e 브랜드 17 무게 2x501000kg 18 전체 크기 (mm) LxWxH 2x7200x2710x5696 바닥 높이: 4500 측면 배하 시스템과 함께 총 길이는: 17500 전면 지원과 함께 전체 너비:4040 19 포장: 이 기계는 운송 중에 해체됩니다.   프레스 브레이크 도구에 대한 세부 정보 와 함께 1 한 개의 도구 기기, 두께는 18mm 거리 기둥에 적합합니다. L=14미터   옵션 1 한 개의 설정 도구, 오각형 거리 기둥, 최소 60mm OD 오각형 톱니형 조명 기둥 L=14미터   옵션 2 한 세트 많은 V 바닥 톱니, 옥타고널 거리 기둥과 높은 기둥 기둥 150x150 14미터   옵션3 이중 톱니 속도 피침 스톨 도구 톱니 속도 11/1000 (지름 60 ~ 236), 13/1000 (지름 60 ~ 268), 막대 두께: 3 ~ 4mm 7번 모양의 피침형 도구 피침형 막대기에 적합합니다 t폼의 전체 길이 16미터, 구간 유형,     와 함께4 양쪽 위쪽 도구 지원, 6.5m, 위쪽 도구의 큰 측면       옵션5 밀기 유형 가벼운 기둥 옆 배하 시스템   옵션6 원격 진단 기능 T기계 공급자는 원격 오류 진단 및 원격 매개 변수 조정에 고객에게 도움을 줄 수 있습니다. 고객이 신속하게 생산을 재개 할 수 있습니다.   옵션7 라이트 폴 자동 굽기 시스템 그 중: A.금속판을 들고 있는 트롤 B.로딩 크레인 C.금속판 옆 롤러와 받침대 D.CNC 판 공급 시스템 E.측면 위치 장치 F.측면 배하 시스템 확장 G.스톨 사이드 배charge 시스템 및 저장 래크   옵션8 부품 (400개) 톤 모델)       주요 성능: Y1,Y2 축 ---- 두 선형 평형 램의 양쪽에 설치 된 실린더를 제어하기 위해. 의 틀기계는 탱크, 작업 테이블, 왼쪽과 오른쪽 하우징 및 램으로 구성됩니다. 그래서 그것은 높은 강도와 좋은 경직성을 가지고 있습니다 동기화 작업 원리 압축 브레이크 두 실린더의 동기화를 보장하기 위해 전기-하이드라울릭 비율 밸브를 채택합니다.비례 밸브는 매우 좋은 성능과 기계적 액션 쌍 사이의 작은 마찰과 같은 Bosch-Rexroth 회사에서 만들어집니다., 우수한 전자 증폭기 및 전기 자석, 높은 제어 힘과 연속 작용.기계의 양쪽에 라스터 디스플레이어 두 가지가 지속적으로 RAM의 위치 신호를 얻고 제어 시스템에 신호를 다시 공급, 다음 제어 시스템은 하나의 기계에 두 실린더 동기화를 만들기 위해 전기-하이드럴 밸브를 제어합니다. 다른 라스터 디스플레이어는 하우징 플레이트에 직접 설치되지 않고, C 판에 설치되어 있기 때문에, 작업 중에 ram와 프레임의 기울기는 측정 및 제어 정밀도에 영향을 미치지 않습니다. 약 2개 단위 동기화 작업 원리: 두 개의 단위가 함께 작동하는 경우, 단지 주요 단위의 제어판에서 동기화 위치에 스위치를 회전해야합니다.두 단위 위치 신호는 CNC 제어 시스템 (Delem 시스템) 에 전송됩니다, 그리고 CNC 시스템에서 출력 신호는 비례 밸브와 사전 충전 밸브에 전송됩니다.두 단위 동기화를 유지하기 위해 압축 속도와 반환 속도 높은 정밀도로 컴퓨터로,조작자는 기계와 통신 할 수 있습니다. 컴퓨터는 여러 서비스 언어를 가지고 있습니다. 자동으로 굽기 힘을 계산하고 조정합니다. 또한 죽은 점을 계산하고 제어 할 수 있습니다.속도 변경점램의 스트로크 (Y1, Y2) 는 사용자의 특별한 요구 사항을 충족시키기 위해 약간의 기울기를 할 수 있습니다. 좋은 안내 시스템, 위치 측정 시스템 및 수압 균형 시스템으로 장착되어 전체 길이 작업 및 특이한 작업의 요구 사항을 충족합니다. 작업 테이블 보상 단위는 작업 조각의 정확성을 보장하기 위해 작업하는 동안 기계의 기울기를 보상하기 위해 채택됩니다. 실린더의 표면은 좋은 착용과 열 처리, 그래서 그것은 좋은 윤활과 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다     기계 앞면           S기계의 id           Side 배하 시스템      

선형 선, CTL6 모델x1600   독점적 특징: 1.에롤링, 레벨링, 길이 절단,o부착 및 쌓기에한 줄. 2.자동 타입, 잎 길이 CNC 제어, 잎 양 CNC 제어, 자동 배하 및 자동 스파킹 시스템 3.생산 속도는 빠르죠. 4.운전자는 편안하게 움직여야 하며, 인원에게 안전하도록 강철판과 접촉을 최소화해야 합니다. 가로 절단 후, 판은 분류 할 필요 없이 자동으로 쌓입니다. 여러 판 (예를 들어 30) 은 다음 프로세스 기계에 직접 들어올릴 수 있습니다.안전성 확보 및 시간 절약. 4층 레벨링으로 专有特点: 开卷,校平,长度切断,落料,堆?? 在一条生产线上。 전자동형,판재 길이 수량 제어,판재 수량 제어,자동 하재료 및자동堆?? 시스템. 생산속도는 빠르다 操作人员,轻松,最大限度降接触钢板,对人员安全. 横切后板料 자동堆??, 整理 필요없어, 30 덩어리처럼后续工序机上, 안전, 시간 절감. 四重式校平机   기술 매개 변수 재료 두께:온도 롤링 온화제철재료: 热 普通钢板 재료:Q235, 厚度맥스:6mm, Min:2.5mm, 강도 강도:235Mpa, 강철판의 최대 너비:1600mm最大板宽 스틸 코일 무게: 최대 30 톤최대卷重 강철 코일 내부 지름:Φ508mm-Φ760mm钢卷 내径 평준화 속도:조절 가능5~15m/min校平 속도,可调 평준화 롤러 수: 13 校平?? 数量 평준화 롤러 지름: 132mm校平??径 평준화 롤러 거리: 143mm校平?? 间距 평준화 롤러 재료: 40Cr校平?? 재료 평준화 롤러 경직: HRC55校平 热 처리 강도 스케일의 길이 범위: 요구 사항에 따라 2000~14000mm剪切 長度 범위, 사용자 정의 절단 길이의 허용:less ±5mm (8m 길이의 판에 기반)长度公差 주 레벨링 모터 전력:37kw校平電機功率 전원 전력 면도 기계 용량:6mmx2000mm 剪板机 작업자 수:1~2필요한 운영자 기계의 넓이 면적: 대략6.7mx33m整机占地面 면적   장치의 세부 사항   1스틸 코일 로딩 돌리 차:液压上料小车 위와 아래: 수압수압 상승 수평 이동: 자동차水平電   2. 하이드로릭 두 개의 머리 우산형 듀코일러:液压对顶式 卷机:   포함:왼쪽과 오른쪽 단위, 열고 닫기: 수압 오일 실린더에 의해 구부러지는 프레임의 쌍은 코일 물질을 잡을 수 있습니다. 구조: 기계 몸체, 슬라이딩 베이스, 메인 샤프트, 톱니 로딩 트레이, 움직이는 실린더. 주요 기능: 고정 된 강철 코일 수동 릴링을 실현합니다. 수동 브레이크 장치의 세트를 갖추고 있으며 코일 긴장량에 따라 조정 할 수 있습니다.측면 스트로크는 양면 이동 오일 실린더에 의해 완료됩니다중앙에 있는 두 개의 실린더는 코일 너비 조절을 통해 왼쪽과 오른쪽으로 동시에 이동할 수 있습니다. 포함:左右單元, 열고 닫: 액체 압력 기름으로 튀긴 한 쌍의 열 卷架, 고정 卷材. 構造:机体,滑动基座,主轴,?? 形装料架, 이동유 주요 기능: 고정 철卷,实现被动开卷。 配备一套手动制动装置,可以根据线圈张力进行调节。 横向行程由双面移动油?? 完成。 中心处的两个油?? 可以根据不同卷料的宽度切换左右移动。   3.수압 압축 및 가이드, 수압 펠 헤드 장치, 칩 장치 液压?? 头引头 기관 스킬 재료의 양털을 견인 장치로 빗기 위해 사용됩니다. 수압 승강 및 수압 압축은 롤 재료가 느슨해지는 것을 막을 수 있습니다.그리고 추력 롤러에 물질을 안내하기 위해 stripping 머리로 작업힘 견인 두 nip 롤러를 통해 잎 재료를 당겨, 상위 nip 롤러는 수압적으로 들어와 낮아집니다. 구조: 납 프레임, 납 롤러, 납 모터 휠체어, 체인, 리프트 실린더, 펠 헤드 지원 플레이트, 망원경 패널, 드라이브 실린더. 주요 기능: 보조 decoiling, 리드 롤러는 모터에 의해 구동됩니다. decoiler를 도와 펠러 보드까지 판 머리를 안내합니다.껍데기 판은 올리고 낮출 수 있고 앞뒤로 되돌릴 수 있습니다.정상 작동 중에,이 장치는 생산 과정에 참여하지 않습니다. 핑치 먹이 구조: 기계 기지, 아치웨이, 슬라이드 먹이 샤프트, 드라이브 모터 및 압력 다운 실린더로 구성됩니다. 주요 기능: 후방 장비에 잎을 보내, 그리고 변속기는 모터 사이클로이드 감소기와 클러치를 채택합니다. 칩이 완료되고 잎 물질이 평준화 호스트에 들어가면,클러치가 꺼져, 상단 롤러는 수압적으로 들어올리고, 하단 롤러는 비동기적으로 회전하기 위해 엽물질에 의해 구동됩니다.   4.중간 롤링 방식 작업 테이블:中间?? 道 이 장치는 판을 지지하는 데 사용됩니다.   5안내장치导引装置 기일드 프레임, 이동 가능한 평면판, 가이드 조정 장치, 수직 기울기 바퀴로 구성되어 있습니다. 그것은 지리조직, 활동 평판, 지리조직 장치, 수직 기울斜轮으로 구성되어 있다.   6레벨링 유닛:四重式校平机 네 레이 타입 평준화 장치, 더 나은 평준화 결과, 방출 스트레스 이것은 이 라인의 핵심 장비입니다. 전력 부분과 호스트 부분으로 나누어져 있습니다. 전력 부품은 전력 스탠드, 디셀러레이터, 속도 조절 모터, 전기 캐비닛 (모터 드라이버), 결합, 전력 분배 케이스, 띠 바퀴, 띠, 보편적 관절 및 브레이크 등으로 구성됩니다. 호스트 부품은 아래쪽 기판, 프레임, 아래 축 기판, 슬라이딩 축 기판, 평준화 롤러, 상부 지지 프레임, 위아래 지지 바퀴 기판, 지지 바퀴,전기 승강기 및 압축 장치, 2pcs 압축 모터, 수동 윤활 펌프와 함께. 이 기계의 특징: 그것은 전력 분배 케이스를 채택, 각 평준화 롤러 보편적 교차 결합과 연결되어, 위아래 평준화 롤러 모두 활성화, 선형 속도는 일관성입니다,그래서 롤러 표면과 판 사이의 마찰은 감소합니다, 이는 평준화 효율을 촉진 할 수 있습니다. 평준화 축의 양쪽에 두 개의 롤러 베어링 세트가 있으며, 마찰을 줄이고 축적의 리브레이팅을 방지하는 데 사용되는 평면 밀어 베어링 세트가 있습니다. 이는 효율성을 촉진 할 수 있습니다.   3개의 지지 바퀴 그룹이 기계에 설치되어 있어 위아래, 앞면과 뒷면 조절이 가능합니다.그것은 주요 롤러를 지원 하 고 롤러의 경직성 및 신속 평준화 효율을 증가 사용지지 바퀴의 베어링이 밀폐되어 있어 산화물 슬래그가 베어링에 들어가는 것을 막을 수 있습니다. 기계는 맷 기어와 맷 막대기를 채택, 조정하는 큰 토션 양극적 느림 및 압축, 무거운 압축 힘,그것은 개별적으로 조정 할 수 있었고, 동시적으로 들어올리고 누르기, 그리고 수동 마이크로 조정 설정. 평준화 롤러는 중기반 주파수 인덕션 진압, 더 깊은 수준으로, 기름이 부족할 때 베어링을 태우는 것을 피할 수 있으며 기계의 수명을 연장 할 수 있습니다. 평준화 호스트 기계는 쉽게 작동 할 수있는 중앙 오일 공급을 채택합니다. 모터는 속도 조절 모터입니다. 주요 특징, 3 대支承??, 조정 범위 큰 기계 구조 부분, 작업 부분, 승강 부분 및 주전동 부분 구성. 机架部分,采用铁板??接结构,工作??部分、升降部分与机架部分有机结合在一起. 工作 部分 由校 平 和3对支承组成。 校平?? 는 列不平行式,上排?? 能升降运动且能相对下?? 倾斜,分别调整入口、出口的开口大小,达到理想的校平效果•校平?? 재료는 표면을 사용한다.   升降部分의作用主要是提升上排校平??,调整校平?? 사이의 압력하량。本机电机通过减速机、?? 轮?? 杆传动丝?? 丝母达到升降上排?? 的目的。上排工作?? 安装在活动梁上,活动梁由四个丝杆进行提升。由两端升降电机实现进出不同开口尺寸的调整。 主传动部分由变频交流电机通过减速机传动校平??. 학교 평면 기계의 출료 한쪽, 装有独立,编码器 기동 압력 측정 장치, 회전编码器에 대한 전달 물품 정량 절단 크기를 검사하고 전기 시스템을 통해 정량 제어. 校平机前面,装有对中装置,可以调节.   7면도 기계:剪板机 깎기 기계는 생산 라인에서 평준화 된 철판을 자르는 장치입니다. 기계 구조 및 특성 설명: 강철 판 용접, 높은 강도, 좋은 딱딱성, 수압 위아래 도구 기기, 안정적이고 빠른 움직임.하단 블레이드 앞과 뒷 정밀 조정 메커니즘이 있습니다, 칼 가장자리 간격 균일성은 좋고, 절단 직렬 정확도는 높습니다. 블레이드 간격 조정 편리하고 빠르고, 왼쪽과 오른쪽 측면은 동기화됩니다,그리고 스케일 값이 표시됩니다.수압 압력 물질은 안정적이고 부드럽고 압력 발 패드는 작업 조각의 표면을 손상시키지 않는 폴리우레탄 재료로 만들어졌습니다.   지원 테이블:辅助平台 깎는 기계 뒤에 지지대가 있습니다. 테이블은 두 개의 섹션으로 구성됩니다.그리고 절단 기계 도구 기기와 충돌을 피하기 위해 절단 기계에 가까운 섹션을 들어 올리고 낮출 수 있습니다.롤러는 전기 모터에 의해 구동되며 절단 된 엽물질을 앞으로 옮길 수 있습니다. 剪板机 뒷면에는 플랫폼이 있다. 이 플랫폼은 두 부분으로 구성되어 있으며, 剪板机의 부위가 가까이 있어 올라갈 수 있어 철판과 剪板机刀片의 충돌을 피한다. 이 플랫폼은 전기 기계에 의해 구동되며, 전진판을 앞으로 전송한다.   공급 장치: 전달 장치 모터로 움직이는 두 개의 롤러를 가진 공급 장치로 판을 앞으로 공급할 수 있습니다. 送料装置由电机驱动两个,可向前传输钢板 전기에 의해 구동되는 두 가지 장치   10.P늦은 배하 및 스파킹 자동 시스템자동 하차 요금자동堆?? 시스템 저기그것은3개의 공기밀기. 일단 철판이 배급 장치에 의해 배charge 테이블로 운송되면, 밀기 장치 함께 판을 정렬하기 시작할 것입니다. 有一个带有三个气动推进的支?? 平台。 once钢板通过送料装置运输到下料平台,推送装置将开始将钢板分堆.。   11전기 시스템:전기 제어 시스템 중앙 제어 테이블.   12.수압 시스템:액체압 시스템 수력 발전소 수압 역, 밸브, 오일 탱크, 관절, 부드러운 파이프, 단단한 파이프 등   옵션 1: 8,9,10 항목 = 자동 스파킹 시스템     옵션 2:제철 코일 리바인드 시스템       13.비슷한 사진:类似机器照片                 네 레이 타입 평준화 장치, 더 나은 평준화 결과, 방출 스트레스 四重式校平机         P늦은 배하 및 스파킹 자동 시스템 자동 하물기,堆?? 시스템

CNC TANDEM 수압 압축 브레이크 모델: 2-WE67K-1200/7000 응용: 단위, 전송 튜브 타워 및 높은 마스트 제조 기술적 특징 1 종류 멀티 머신 탕덤 수압 CNC 전기-수압 동기 2 노동력 2X1200톤 3 테이블의 길이가 2X7000mm 4 프레임 사이의 거리는 5600mm 5 목 깊이 1600mm 6 열린 높이 1550mm 7 뇌졸중 450mm   8 작업 속도 배하 70mm/s 작업 7mm/s 반환 65mm/s 9 주 엔진 2x2x45Kw 10 CNC 시스템 타입: DELEM DA53T 네덜란드 Delem Co. 2 (Y1,Y2)+ 테이블 크로닝 시스템 11 도구 다음 페이지 참조 표와 함께메크a니칼 크로닝 시스템 12 실린더에 봉인 SKF형 또는 NOK형 13 수압 부품 BOSCH-Rexroth, 독일 14 수압 펌프 SUNNY (HYTEK)미국중국에서 만든 브랜드 15 선형 라스터 디스플레이 센서 FAGAR, 스페인 16 캐비닛의 주요 전기 요소 슈나이더, 프랑스브랜드 17 무게 2x140(000kg) 18 프로파일 크기 (mm) LxWxH 2-7200x4600x6800 앞과 뒷쪽의 먹이 시스템이 있습니다. 너비: 8800 19 포장: 기계는 운송 중에 분해되어야 합니다. 프레스 브레이크 도구에 대한 세부 정보 하나의 설정 도구 기기, 두께는 40mm 높은 막대 기둥과 monopole에 적합   그 중:높은 막대기 기구와 단조기   포함: 조절 가능한 바닥 매어   옵션1 밀기형 전구 옆 배하 시스템 중용형 옵션2 원격 진단 기능 T기계 공급자는 원격 오류 진단 및 원격 매개 변수 조정에 고객에게 도움을 줄 수 있습니다. 고객이 신속하게 생산을 재개 할 수 있습니다.   옵션3 큰 두께의 막대기용 모터화 된 앞 및 후방 공급 시스템.전체8전면 4개, 뒷면 4개 모든 공급 모터는 전기 접촉기 및 버튼을 통해 개별적으로 제어됩니다. 이 모든 것은 두 가지 속도가 있습니다. 빠르고 느립니다.굽는 최종 위치에 대한 느린 속도. 오우리의 디자인은 체인 시스템입니다. 장점은 그것이 결코 고정되고 안정적이라는 것입니다 옵션4 용품1200톤 압축 브레이크     기계의 예비 부품   - 아니 부품 양 1 M16 눈 볼트 吊环螺丝 2 픽 2 M30 눈 볼트실린더용吊环 2 픽 3 장착용 대卸卡 2 픽 4 헥사스 키실린더와 램 연결을 위한 특수大T型22内六角?? 手 ((M30)), 油?? 和滑块 연결 용 1 장 5 55 자기 만든 스펜어 外六角自制?? 手 1 장 6 기름,黄油 1 팩 7 케이블 고정 장치 扎带 30 pic 8 24MM 헥스 키 发黑内六角 手 1 장 9 지발螺栓지상 고정 볼트 1 세트   Ⅱ주요 성능: 1 기계의 프레임은 탱크, 작업 테이블, 왼쪽 및 오른쪽 하우징 및 램으로 구성됩니다. 높은 강도와 단단성을 가지고 있고, 또한 스트레스를 없애기 위해 진동이 필요합니다. 2 두 기계의 동기화 작동 원리:전기-하이드럴 양 기계의 동기화를 보장하기 위한 비율 밸브. 비율 밸브는 기계적 동작 쌍 사이의 작은 마찰과 같은 매우 좋은 성능을 가진 Bosch 회사에서 만들어집니다.고도의 제어 힘과 연속 작용을 가진 정밀 전자 증폭기 및 전기 자석기계의 양쪽에 두 개의 라스터 디스플레이가 있습니다. 계속적으로 RAM의 위치를 검사하고 제어 시스템에 신호를 전달합니다.그 다음 제어 시스템은 하나의 기계에 두 실린더 동기화를 만들기 위해 전기-하이드럴 밸브를 제어합니다라스터 디스플레이어는 직접 하우징 플레이트에 설치되지 않고 C 판에 설치되어 있기 때문에 작업 중 램과 프레임의 기울기는 측정 및 제어 정확성에 영향을 미치지 않습니다.두 개의 기계가 함께 작동하면, 두 기계 사이에 설치 된 미분 역량 측정기는 기계적 동기화 신호를 전자 신호로 전송하고 동기화 판과 제어 시스템에 피드백합니다.신호는 BOSCH 증폭기로 증폭됩니다. 전기-하이드라울릭 비율 밸브를 제어하여 두 기계의 동기화를 제어합니다.그래서 두 기계의 동기화는 높은 정밀도로 달성됩니다. 3 컴퓨터 를 통해,조작자는 기계와 통신 할 수 있습니다. 컴퓨터는 여러 서비스 언어를 가지고 있습니다. 자동으로 굽기 힘을 계산하고 조정합니다. 또한 죽은 점을 계산하고 제어 할 수 있습니다.속도 변경점램의 스트로크 (Y1, Y2) 는 사용자의 특별한 요구 사항을 충족시키기 위해 약간의 기울기를 할 수 있습니다. 4 좋은 안내 시스템, 위치 측정 시스템 및 수압 균형 시스템으로 장착되어 전체 길이 작업 및 특이한 작업의 요구 사항을 충족합니다. 5 작업 테이블 보상 단위는 작업 조각의 정확성을 보장하기 위해 작업 중 기계의 기울기를 보완하기 위해 채택됩니다. 6 실린더의 표면은 잘 마모되고 열 처리되므로 윤활성이 좋고 서비스 수명이 길습니다.

 

완전히 13m 가벼운 극선 인도에 2-WE67K-1200-6500 탕덤 프레스 브레이크 포함 ((KP 그린 엔지니어링)

   

CNC 탕덤 수압 압축제, 모델:2-WE67K-650/6500 CNC 스톨 닫힌 용접 기계, 모델: HM2200/13000 높이 기둥 조립 및 정렬 기계, 모델: HJZ-2100 갱트리형 플라즈마 용접기      

태국에서 14M의 광대 선 (Saengsuriya 산업)