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가로등 기둥을 위한 12m 용접 치기를 가진 대직경 600mm 맥박 MIG 전등 기둥 용접 기계

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가로등 기둥을 위한 12m 용접 치기를 가진 대직경 600mm 맥박 MIG 전등 기둥 용접 기계
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풍모
제품 사양
장비 모델: CNCS600/12000 대직경 CNC 전등 기둥 용접 기계
용접 공정: 저스패터 펄스 MIG 아르곤 혼합 가스 용접
최대 가공 직경: 600mm 초대형 테이퍼 및 팔각형 폴
효과적인 용접 스트로크: 12m 초장거리 시립 전등 기둥 일체형 용접
색상: 맞춤형
확장 가능한 기능: 이중 용접 시스템 및 회전 용접 장치 옵션
지능형 제어 모드: 풀 서보 CNC 실시간 적응 조정
강조하다:

대구경 펄스 MIG 용접기

,

전등 기둥 폐쇄 용접기 600mm

,

기둥 용 펄스 MIG 용접기

기본 정보
원래 장소: 중국 우시
브랜드 이름: CMC
모델 번호: CNCS600/12000
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 컨테이너 운송에 적합하며, 해상 운송과 내륙 운송 모두
배달 시간: 요구 사항에 따라
공급 능력: 요구 사항에 따라
제품 설명
CNCS600/12000 CNC 폴 셔트 웰딩 머신 큰 지름 펄스 MIG 라이트 폴 웰더
제품 개요

CNCS600/12000 CNC 폴 셔트 용접 기계는 대형 가로등 기둥에 특별히 설계된 고도화 된 큰 지름 자동 용접 솔루션입니다.완전 CNC 서보 드라이브 및 고급 펄스 MIG 용접 기술을 채택, 이 장비는 최대 600mm까지의 막대 직경을 지원하며, 대부분의 큰 크기의 피침형 및 팔각형 조명 막대 생산 요구 사항을 충족합니다.지능형 적응식 클램핑 및 저 스프레이 스웨딩 성능, 기계는 최소한의 후처리를 통해 고 정밀의 톱니 모양을 제공합니다. 그것은 현대적인 대규모 라이트 스톨 제조를위한 고 효율적이고 저 유지 보수 자동 용접기입니다.

기술 매개 변수
- 아니 파라미터 항목 기술 사양
1 적용 가능한 막 직경 범위 60mm 600mm
2 최대 용접봉 길이 12000mm
3 V 슬롯 트롤의 실제 길이 13000mm
4 적용 가능한 강철판 두께 2.5mm ((60~200mm); 3/4mm ((60~400mm); 5mm ((120~600mm); 6mm ((200~600mm); 선택적으로 최대 두께 8mm
5 클램핑 방법 위쪽과 이면 3면 클램핑
6 주요 트롤리 서보 파워 2.3KW
7 클램핑 드라이브 타입 AC 서보 모터
8 용접 시스템 구성 500A 산업 펄스 MIG 용접 시스템
9 적용 가능한 용접 유선 10.2mm / 1.6mm
10 작업 용접 속도 1~3m/min (판 두께에 의해 지능적으로 조절)
11 전기용품 고품질 수입 산업 부품
12 용접 전력 소스 브랜드 AOTAI 산업 용접 기계
13 전체 차원 (L × W × H) 27000×2700×3400mm
14 요구되는 사업자 1명
주요 제품 강점
  • 큰 지름 에 적응 할 수 있음: 업그레이드 된 구조는 최대 600mm 막대 직경을 지원하며 일반 모델이 처리 할 수없는 과대 규모의 거리 램프 막대 생산에 완벽하게 대응합니다.높은 생산 유연성을 갖춘 둥근 톱니가 있는 막대와 다면 팔각형 막대 모두와 호환성.
  • 고품질의 펄스 MIG 용접 출력: 전문적인 아르곤이 풍부한 혼합 가스 공식 (85 ~ 90% 아르곤 + 10 ~ 15% CO2) 을 사용합니다. 최소한의 스프레이와 함께 극도로 부드러운 용접 매듭을 생산하여 무거운 뽀록 작업을 제거합니다.용접 된 막대기 는 타거나 변형 되지 않고 완전 한 둥근 형태 를 유지 한다.
  • 지능형 CNC 적응식 클램핑: 세 개의 세브로 제어 된 압축 발 세트와 정밀 V 굴레 작업 벤치와 장착되어 있습니다. 시스템은 압력을 동적으로 조절합니다.발의 위치와 실행 속도는 실시간으로 변하는 구슬의 톱니와 지름에 따라, 모든 작업 조각에 대한 일관성있는 바늘 닫기 효과를 보장합니다.
  • 제로 수압 장애 설계: 완전히 기계적 인 서보 구조는 전통적인 수압 시스템을 포기하여 오일 누출, 오일 오염 및 빈번한 수압 유지 보수를 완전히 피합니다.공장 운영 비용 이 낮아지면서 기계 의 안정성 이 크게 향상 된다.
  • 작업 부품 에 대한 높은 관용: 자체 개발 된 적응 알고리즘은 대량 생산 된 막대기의 작은 지름 차이를 보완하여 약간 불일치한 원료에도 안정적인 용접 양을 보장합니다.
  • 거의 제로 엣지 용접 간격: 최적화 된 용접 스트로크 설계는 위에서 아래로 전체 길이 용접을 실현합니다. 잔류 용접되지 않은 가장자리는 매우 좁으며 수동 수리 절차를 크게 줄이거나 제거합니다.
  • 표면 보호 및 낮은 노동 작업: 다점 압력 분산 설계는 기둥 표면 내장 및 진압 흔적을 피합니다. 빠른 트롤리 리셋 및 인체공학적 로딩 구조는 운영자의 작업 부하를 효과적으로 줄입니다.
  • 정밀 용접 위치 시스템: 후방 스톨 가이드 구조는 작업 조각의 실행 경로를 안정화하여 반복 된 용접 총 캘리브레이션을 줄이고 지속적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
  • 시각 용접 모니터링: 탑재된 카메라는 실시간 용접 이미지를 제어 화면으로 전송하여 운영자가 매듭을 쉽게 관찰하고 추적하고 용접 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
  • 풍부 한 확장 가능 함수: 로터리 플립 장치, 듀얼 용접 시스템 업그레이드, 자동 로딩 / 탈부하 및 원격 네트워크 진단을 지원하여 다양하고 지능적인 생산 업그레이드 요구를 충족합니다.
기계 구성

이 큰 지름의 스톨 용접 장비는 간편한 유지 보수와 안정적인 작동을 위해 모듈형 통합 레이아웃을 채택합니다.

  1. 높은 안정성 V 슬롯 이동 트롤리
  2. 양면 유도 바퀴가 있는 확장된 중용 작업 테이블
  3. 트롤리 안정적인 이동을 위한 정밀 서보 드라이브 유닛
  4. 3방향 적응식 클램핑 웰딩 헤드
  5. 전원 공급 장치, 와이어 피더 및 용접 타치를 포함한 완전한 500A 펄스 MIG 용접 시스템
  6. 지능형 CNC 제어 캐비닛 및 실시간 용접 모니터링 시스템
  7. 팔각대와 피침 모양의 둥근대용 표준 폼
선택적 업그레이드 설정
  • CNCSM600 중용 버전: 강화 된 기계 구조는 무거운 대형 램프 기둥에 대한 8mm 초 두꺼운 판 용접을 지원합니다.
  • 듀얼 웨일딩 시스템 (펄스 MIG + SAW): 다단계 생산을 위해 저 스프터 펄스 용접과 고 효율성 잠수 아크 용접을 전환합니다.
  • 독립적인 잠수 활 용접 시스템: 두꺼운 판에 대한 무거운 용접 요구 사항에 대한 전문 구성.
  • 자동 로딩 및 릴딩 시스템: 매치 된 재료 저장 래크는 자동 공급 및 배하를 실현하여 수동 처리 비용을 절감합니다.
  • 회전 롤러 장치: 자동으로 작업 조각을 뒤집어 두 개의 톱니 용접을 완료하기 위해, 두 개의 톱니 톱니 램프 기둥에 특별히 설계되었습니다.
  • 원격 네트워크 기능: 원격 오류 진단, 온라인 매개 변수 수정 및 시스템 업그레이드를 지원하여 장비 정지 시간을 줄입니다.
  • 전체 용접 부품 패키지: 다양한 용접 구성에 맞춘 예비 부품으로 지속적인 생산을 보장합니다.
적용 범위

이 장비는 특히 6~12m 초대 지름의 거리 조명 기둥의 자동 경상선 수직 용접에 적용됩니다. 그것은 과대 크기의 피침형 기둥을 포함합니다.폭이 넓은 팔각형 기둥과 두꺼운 벽 조명 기둥, 시립 공학, 도로 조명 및 대용량 막대 제조 공장에서 널리 사용됩니다.

FAQ
Q1: CNCS600이 일반 스톨 용접 기계와 다른 이유는 무엇입니까?

최대 600mm의 전지 직경을 지원하며 표준 모델이 처리 할 수 없는 대형 램프 전지대를 커버합니다.업그레이드 된 서보 구조와 적응 알고리즘은 과대 크기의 작업 조각에 대한 더 높은 안정성을 보장합니다..

Q2: 펄스 MIG 용접은 복잡한 후처리를 필요로합니까?

아니. 아르곤 이 풍부한 혼합 가스 용접 은 극히 낮은 분출량 과 평평 한 용접 질감 을 생성 한다. 대부분의 완공 된 막대 는 닦지 않고 직접 사용 될 수 있어 생산 효율성 이 크게 향상 된다.

Q3: 이 기계는 이중 톱니 조명 기둥을 처리 할 수 있습니까?

네. 선택적 로터 롤러 장치가 장착되어, 기계는 자동으로 두 번째 바늘을 완료하기 위해 기둥을 회전시킬 수 있습니다.

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