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Brand Name: | CMC |
Model Number: | CNC-4000*12000 |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | according to the machine requirement |
Payment Terms: | FOB/CIF |
Supply Ability: | 필요조건 일치 |
1.☆간단한 소개
CNC 시리즈 디지털 커팅 머신 (CNC Series Digital Cutting Machine)은 국내 및 해외 고급 소프트웨어 및 하드웨어 기술 흡수를 기반으로 금속 부품의 처리를 지원하기 위해 새로 연구되고 개발 된 효율적인 자동 절단 장비로, 높은 절단 표면 정밀도 및 작은 형태를 제공하는 ARC 곡선의 모든 위치에서 수직 및 수평 절단 및 절단을 수행 할 수 있습니다. 이 장비는 적절한 구조, 쉬운 작동 및 고급 기술 등이 있습니다. CNC Flame 절단은 전통적인 열 절단 방법으로, 품질이 양호한 카본 스틸 플레이트를 절단하고 절단 두께는 6-150mm입니다. CNC 플라즈마 절단기는 빠른 속도, 우수한 절단 표면 거칠기, 높은 정밀도 및 작은 변형으로 스테인레스 스틸 및 비철강 절단에 적용 할 수 있습니다. 더 높은 품질의 절단 금속 재료를 얻는 것이 최선의 선택입니다. CNC 절단기는 자동차, 조선소 석유 화학 산업, 보일러, 압력 용기, 건설 기계, 경업 기계 및 기타 산업에 널리 적용됩니다.
2.☆기본 구성 요소
트랙 게이지 | 4000mm |
레일 길이 | 12000mm |
CNC 시스템 | 팡 링 플로우 2500 (중국) |
CNC 불꽃 절단 토치 | 1 세트 |
CNC 플라즈마 절단 토치 | 1 세트 |
자동 점화 | 1 세트 |
혈장 소스 | 미국 Thermadyne Cutmastera120 |
3.☆ 기능 구성 요소
커패시턴스 높이 컨트롤러 | Hongyuda 1 세트 (중국) |
아크 전압 높이 컨트롤러 | Hongyuda 1 세트 (중국) |
프로그램 중첩 소프트웨어 | integnps (중국) |
4.☆ 주요 기술 사양
효과적인 절단 너비 | 3200mm |
효과적인 절단 길이 | 10000mm |
맥스. 반환 속도 | 6000mm/분 |
직선 위치 정밀도 | ± 0.5mm/10m |
직선 반복 정밀도 | ± 0.5mm/10m |
절단 표면의 거칠기 | RA12.5 |
불꽃 절단 두께 | 6-150mm |
최대 불꽃 천공 두께 | 80mm |
최대 플라즈마 천공 절단 두께 | 16mm |
최대 플라즈마 가장자리 절단 두께 | 35mm |
울타리 | 24kg |
드라이브 모드 | 이중 구동 |
5.☆ 작업 환경
환경 온도 | 0-45 ℃ |
습기 | <90%, 응축 없음 |
주위 | 환기, 큰 흔들림 |
입력 전압 (구매자의 국가 전압 요구 사항에 따라 만들 수 있습니다.) |
단상, 220V, 50Hz 3 단계, 380V, 50Hz |
입력 전원 | 2000W |
산소 압력 절단 | 0.784-0.882m |
산소 압력 예열 | 0.392mpa |
연료 가스 압력 | 0.049mpa |
6.☆ 기계 소개
CNC 시리즈 디지털 커팅 머신은 잘 작동하는 새로운 디자인 기계입니다. 전반적으로 멋지고 가벼우 며 작은 가속력, 부드러운 작동 및 광범위하게 사용됩니다. 다음과 같은 주요 기능 및 기능 :
CNC 시리즈 디지털 제어 커팅 머신은 갠트리 프레임 (거더 및 몇 개의 엔드 거더로 구성), 메인 드라이브 레일, 횡단 판자, 리프팅 절단 토치, 수직 스트립 절단 토치, 절단 플랫폼, 세턴 구성 요소, 가스 경로 시스템, 전기 제어 및 서보 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
거더 : 스트레스 제거를위한 정사각형 빔 용접 구조는 거더에 사용됩니다. 거더의 결합 표면은 결합 끝 거더를 촉진하기위한 주요 홈 구조를 채택합니다. 각 가이드 트랙의 이동 표면은 음향 인성과 정밀도로 정밀 가공을 거쳤습니다. 횡 방향 랙은 거더가 처리하는 트랙의 볼트에 의해 고정됩니다. 교체 및 조정에 편리합니다. 대들보의 측면 중 하나는 45# 고급 탄소강 트랙을 설치했습니다. 템퍼링 후, 트랙의 표면은 횡단 판자의 사용을 실현하기 위해 강성성과 단단한 마모가 있습니다. 요구 사항에 따르면, 기계에는 대들보의 다른쪽에있는 멀티 헤드 수직 스트립 절단 횃불의 9 개 (고객에 따라)의 이동을위한 레일이 장착 될 수 있습니다. 이 레일은 미리 처리되어 다중 헤드 수직 스트립 가스 절단의 요구를 충족시키기 위해 조립 유형으로 형성됩니다.
엔드 거더 : Active End Girder는 시트 재료 상자 유형 용접을 채택하고 용접 후 용접 응력을 제거합니다. 용접 후 용접 응력을 제거합니다. 용접은 작고 멋지게 보이며 설치 크기를 보장하기 위해 대들보의 바인딩 표면으로 위치 키 거터를 처리합니다. 일본에서 만든 AC 서보 모터와 독일에서 제작 된 환원제는 구동 엔드 빔에 설치되며 구동 장치에 의해 제어됩니다. 변속기 장치는 가이드 슬라이딩 플레이트에 설치되며 스프링 프레스 장치가 하나의 측면에 설치되어 장비가 안정적으로 이동하고 속도 변경 요구 사항을 충족시키기 위해 기어 및 랙의 조글과 전송을 보장합니다. 수평 가이드 휠은 엔드 대들보의 양쪽 끝에 설치되며, 레일의 동심 휠의 내용을 조정하는 데 사용됩니다.
갠트리 프레임은 한쪽 끝에서 키 거터로 찾아 다니며 양쪽 끝에서 대들보와 엔드 대들보로 구성됩니다. 고강도 볼트를 결합하여 편차없이 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 먼지 와이퍼는 엔드 대들보의 양쪽 끝 표면에 설치됩니다. 작동 중에는 레일 표면의 불순물을 제거하여 절단을 용이하게하기 위해 가공 및 열 절단 요구 사항을 보장합니다. 가속, 감속 및 재배치 중에 장비의 최대 이동 정밀도를 보장 할 수 있습니다.
고강도 레일 가공은 양쪽의 세로 레일에 사용됩니다. 정밀 처리는 레일의 상부 표면 및 측면 표면에 대해 만들어지며, 정밀 가공 랙은 레일의 외부 측에 설치되어 기어 및 랙 커플의 구동 모터 드라이브 전송을 만듭니다. 프레스 플레이트, 타이 플레이트 및 연결 샤프트로 레일을 연결하고지지 빔에 고정하십시오. 지지 빔은 용접 부분이며 고객이 만들어 져야합니다. 스트레스를 제거하고 가이드 레일의 스트레이트 니스, 병렬 처리 및 수평, 정밀 처리 방법 및 적절한 처리 기술은 제조, 설치 및 제품 정밀도의 정밀도를 보장하여 안정적인 작동으로 기어 및 랙의 사운드 조글을 만듭니다.
절단 토치의 리프팅을 실현하기 위해 수치 제어 절단기에는 변속기 나사 커플 및 직선 베어링이 사용됩니다. 대만에서 만든 TWT 기어 DC 모터는 변속기 장치로 사용됩니다. LM 직선 베어링은 상단 및 하부 이동에 사용됩니다. 절단 토치는 리프팅로드에서 자유롭게 움직입니다. 작동은 이동 스위치에 의해 제어되어 비 전문화 리프팅을 실현합니다. 절단 토치 그룹에는 한 세트의 수치 제어 절단 토치 및 점화 장치, 플라즈마 절단 토치 세트가 포함되며 다른 세트는 사용자의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 절단 토치는 고정판 및 리프팅로드와 연결되어 절단 토치의 유연한 이동을 보장합니다.
가스 경로 시스템의 설계는 안전하고 안정적인 작동을 보장해야합니다. 두 부분으로 구성되어 있습니다. 하나는 고객의 공급 가스 공급 장치 및 가스 공급원, 집단 가스 공급 또는 정션 버스 가스 공급으로 산소 순도 99.7% 및 프로판 86%입니다. 다른 하나는 제조업체, 즉 가스 소스 박스, 분배 행 및 수치 제어 절단 횃불 (수직 스트립 절단 토치)에 의해 공기 방식이 필요합니다. 가스 소스 박스에는 3 개의 감소 밸브와 압력 게이지가 있습니다. 산소는 두 가지 방식으로 들어가고 프로판은 가스 소스 박스의 환원 시스템으로 들어갑니다. 압력 감소 후, 필요한 가스 공급원이 얻어지고, 산소 압력 0.98mpa 및 아세틸렌 압력 0.14mpa, 가스 공급원은 조인트 파이프를 통해 분포 행을 입력하고 3 개의 파이프 행으로 구성되어 클램프로 메인 빔 표면에 고정시킨다. 분포 행은 절단 토치의 분포 구조의 주체이며, 한 가지 방법은 MS 및 가스 소스 파이프의 드래그 체인을 통해 수치 제어 절단 토치의 두 그룹에 연결됩니다. 역화 장치는 에어 웨이 파이프 (절단 토치)에 설치되어 역화를 방지하여 작동을 안전하고 신뢰할 수있게합니다. 가스 공급원 압력 및 흐름의 분포는 감소 값의 손 값과 절단 토치에 의해 완료됩니다. 절단 압력은 절단 강판의 두께에 따라 선택됩니다. 매개 변수의 선택은 친숙한 작업에 따라 다릅니다.
7.☆ 핵심 부분 목록
가로 광학 코딩 장치 | 파나소닉 |
종 방향 광학 코딩 장치 | 파나소닉 |
가로 드라이브 서보 모터 | 파나소닉 |
종 방향 드라이브 서보 모터 | 파나소닉 |
서보 드라이브 시스템 | 파나소닉 |
가로 행성 기어 박스 | Shimpo, Janpan |
종 방향 행성 기어 박스 | Shimpo, Janpan |
8.☆ 액세서리 및 도구 목록
이름 | 수량 |
프로판 절단 노즐 0# | 2 |
프로판 절단 노즐 1# | 2 |
프로판 절단 노즐 2# | 2 |
팁 클리너 | 1 |
스패너 M4-M10 | 1 |
퓨즈 | 6 |
혈장 절단 소모품 부품 | 1 상자 |
9.☆ CNC 제어 시스템
Adtech HC-6500, 중국
²ARM9 산업 프로세서 고가의 성능 임베디드 시스템
²는 Windows 바이러스에 감염되지 않습니다
² Ultra Strong 플라즈마 항 종 간 회의 성능
² 매우 안정적인 하드웨어 구조
² 울트라 저전력 소비, 고온에서 시스템이 중단되는 방지
² 마음대로 켜거나 끄십시오
² 파일로 관리하는 모든 처리 문서를 지원합니다.
² 각 프로그램은 최대 50,000 줄의 처리 코드를 절약 할 수 있습니다.
² 사용자는 디스플레이 언어를 독립적으로 컴파일합니다
² 시스템 문서는 기능을 저장하고 복원했습니다
² 도움말 기능, 사용자 친화적이며 간단하며 작동하기 쉽습니다
² 외부 표준 PS 키보드와 연결될 수 있습니다.
² 10.4 "컬러 LCD 디스플레이
10.☆ 플라즈마 전원
USA Thermadyne Cutmaster A120, 세부 정보 pls는 www.thermadyne.com을 참조하십시오.
11.☆ 프로그래밍 소프트웨어
중국의 정수
간단한 소개 :
Integnps는 NC (수치 제어) 절단 기계 프로그래밍에 사용되는 소프트웨어입니다. Flame, Plasm, Laser, Water Jet 등의 절단 기계 유형.
Integnps는 AutoCAD 환경에서 그리기 및 중첩을 지원하고, Integnps는 Nesting File (AutoCAD DXF)을 NC 코드 파일로 변환합니다. integnps에서는 AutoCAD Nesting 파일, 화면 플롯 NC 코드 파일, NC 코드 표시, 단계별 NC 코드를 볼 수 있습니다.
Integnps는 자전거, 펀치 페이퍼 테이프 등을위한 NC 코드 파일을 생성 할 수 있으며, 자동 뉴스, 층간 시트 방지 방지 방지, 지능형 리드 인 및 리드 아웃, 인근 컷 포인트 자동 흡입, 소프트웨어 보상, 간섭 포인트 점검, 컷 브리지, 펀치 마크, 파우더 마킹, 코드 최적화, NC 코드 철자 검사 및 기타 기능을 생성 할 수 있습니다. 절단 시간, 절단 무게, 절단 면적 및 철강 사용을 계산하십시오. 인쇄 미리보기 보고서를 생성하십시오.
integnps는 AutoCAD와 효과적으로 통합되며 AutoCAD DWG 파일은 중첩을위한 부분 도면으로 직접 그리기로 사용할 수 있으며, Integnps는 완전 함수와 안정적으로 N AutoCAD와 함께 사용되는 간단합니다. Integnps는 NC 절단 프로그래밍을위한 강력하고 실용적인 도구입니다.
integnps 기능 :
2) 간단한 사용, 학습이 용이성, AutoCAD와 통합. 다국어 지원은 이제 중국어 (단순화) 및 영어 버전을 지원합니다.
3) 특수 자동 올바른 기계 누적, 복잡한 중첩 프로그래밍을 정확하게 보장하십시오.
4) 0.1 mm 미만의 quo 인 특수 결합 Beeline.
5) 특수한 내강 시트 방지는 양질의 절단을 얻을 수 있습니다.
6) 특수 근처의 컷 포인트 자동 흡입, 구멍 시간을 줄이고 시트 사용량을 향상시킵니다.
7) 특수 지능형 리드 인 및 리드 아웃, 작은 원 자동 리드 인/아웃 중심.
8) 하나의 NC 파일의 절단, 마킹, 펀칭 복합 코드에 대한 특별 지원.
9) 특수 지원 작은 아크를 라인에 최적화하고 제어 카드 프로세스 아크를 방지합니다.
10) 소프트웨어 보상 지원.
11) 특수 지원 컷인 플레이스 컷오버 기술, 컷인 플레이스를 쓸어 낼 수 있습니다. 특히 플라즈마 절단에 유용합니다.
12) 방출되지 않은 윤곽 절단지지.
13) 컷인 위치 수정 가능, WISE는 유연합니다.
14) 프로그램 반복 지원.
15) 스크린 플롯 NC 코드는 그래픽, 맞춤법 검사, 간섭 포인트 점검.
16) 인쇄 미리보기 중첩 레이아웃 및 매개 변수.
17) pocketpc와의 특수 통신, pocketpc를 통해 NC 코드를 절단기로 보낼 수 있습니다. Software FastComm은 PocketPC OS의 옵션입니다.
18) DNC 커뮤니케이션 지원.
19) 자동 뉴스 모듈이 통합되었습니다.
20) 지능형 절단 견적 시스템 모듈 (Intequote)은 프로그래밍 후 스마트 견적 시트 및 부품 목록을 인쇄하는 데 도움이됩니다.
21) Integnps는 Windows 탐색기와 통합됩니다.
22) 많은 절단 기계를 지원하고 모든 절단 기계에 대해 한 번 둥지를 틀고 있습니다.
23) Tribon-Gen 형식 파일 플롯을 지원하고 Machine Code & AutoCAD로 변환
24) inteconvert 모듈은 모든 종류의 기계 코드 변환을 지원합니다.
Integnps는 10 년 전에 개발 된 전체 기능, 신뢰할 수 있고 정확하게 프로그래밍하고 지능적이며 학습하기 쉽고 편리하게 사용하며 현재 중국에서 널리 사용됩니다.
Integnps는 절단 기계 프로그래밍 영역에서 계속 앞서 있습니다.
Integnps는 Windows 95/98/NT/2000/ME/XP/2003/Vista 용입니다.
Integnps는 AutoCAD R12/R13/R14/2000/2002/2004/2005/2006/2007/2008/2009 등을 지원합니다