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| 브랜드 이름: | CMC |
| Model Number: | RW-DC120/300 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
로봇 기반 판 용접 및 문 절단 조합 기계
모델: RW-DC120/300
적용:
용접 시스템은 가벼운 막대기 기판 용접 생산에 적용됩니다. 로봇과 용접 전력 사이의 실시간 통신에 의해,각기 다른 용접 위치에 따라 좋은 품질의 용접 매듭을 얻을 수 있습니다,.
이 기계는 거리의 조명 기둥의 생산에 다음과 같이 여섯 가지 주요 응용 프로그램을 가지고 있습니다:
피침형 막대, 둥근 막대, 팔각지대 막대, 다각지대 막대, 같은 지름 막대
주요 파라미터:
| 아니죠 | 항목 | 매개 변수 |
| 1 | 직경 미니 | 120mm |
| 2 | 극지방 지름 | 300mm |
| 3 | 막대기 최대 길이가 | 12m 또는 14m |
| 4 | 스톨 최소 두께 | 2.5mm |
| 5 | 막대기 두께 |
용접용: 12mm 문 절단 두께 8mm, 옵션=12mm) |
| 6 |
변형될 수 있는 확장된 튜브의 최대 두께 |
8mm |
| 7 |
막대 최대 무게 |
표준: 300kg 옵션: 500kg |
| 8 |
기판 강화제의 최대 QTY |
4~8 참고: 양이 많고 경직 물질의 간격이 작고 용접 타르치가 영향을 받으면, 경직 물질의 절반을 용접 할 수 있습니다. |
| 9 |
기판 강화제의 크기 |
일반 거리등 기둥과 높은 기둥이 적합합니다. (다양한 크기의 강화제는 기계에 제공 된 폼에 따라 사용자가 처리하고 제조 할 수있는 다른 폼을 필요로합니다.) |
| 10 |
용접속도 |
기준속도 300~500mm/min 다른 두께와 다른 용접 속도 |
| 11 |
기판 모양 |
원, 정사각형, 팔각형, 4면의 여러면 |
| 12 |
기본판의 최소 두께 |
10mm 권장 값, 너무 얇고, 내부와 외부에서 용접하기가 어렵고, 쉽게 타는 것) |
| 13 |
기판의 최대 두께 |
일반 기둥에 적합합니다 |
| 14 |
기판의 최소 크기 |
150mm × 150mm |
| 15 |
기판의 최대 크기 |
직경: 500mm 또는 평면판 500x500 선택: 지름: 700mm, 또는 평면 판 700x700. |
| 16 |
강화제와 기판의 크기의 일관성에 대한 요구 사항 |
차원 허용은 1mm 내입니다. 그것은 더 나은 로봇 용접 효과를 얻기 위해 크기의 일관성을 보장하기 위해 레이저 절단 또는 플라스마 절단을 사용하는 것이 좋습니다. |
| 17 |
문 프레임의 크기 일관성에 대한 요구 사항 |
일반적으로, 문 프레임은 외부에서 구입하고, 크기의 관용은 1mm 이상입니다. 따라서 수동으로 문 프레임을 설치하는 것이 필요하며, 스팟 용접이 확고히 된 후 (또는 클램핑 후, 로봇은 상대적으로 작은 허용 여부라면 다시 용접합니다.그것은 또한 로봇에 의해 직접 용접 될 수 있습니다 (참고: 문 프레임의 차원 허용이 상대적으로 크면 문 프레임과 문 사이의 격차가 상대적으로 크게 발생하여 용접의 지역 누출을 초래합니다.그리고 지역 수동 수리 용접은 나중에 필요합니다.) |
| 18 |
스위치 플라즈마 절단 위치와 관련하여 문 가장 높은 지점에서 기판까지의 최대 거리 |
1400mm |
| 19 |
절단형 |
표준: 파이프 타입 절단 (3 축) 옵션 평면형 절단 + 파이프형 절단 (4축) |
| 20 |
문 크기와 모양 |
절단 범위에는 제한이 없습니다. |
| 21 |
문 프레임의 용접 위치와 관련하여,문 가장 높은 지점에서 기판까지의 최대 거리 |
2000mm |
| 22 |
스톨 타입에 적합합니다. |
피침형, 둥근, 팔각형, 팔각 위에 있는 다각형, 같은 지름의 막대들은 모두 적합합니다. |
| 23 |
플라즈마 소스 |
하이퍼테르믹 파워맥스 (미국 제조) |
| 24 |
최대 구멍과 품질 절단 두께 |
8mm (추기된 값) |
| 25 |
절단 속도 |
일반적인 거리 램프 기둥에 문의 절단 시간은 30 ~ 40 초입니다 |
| 26 |
CNC 시스템 |
시 다펜 (SF-2100S) |
| 27 |
둥지 소프트웨어 |
스마트네스트 |
| 28 |
CNC 플라즈마 절단 타워 |
1 세트 |
| 29 |
활전압 높이 조절기 |
높이 HP105 |
| 30 |
높이 장치 |
플라즈마 타치 높이 이동 장치, 1 세트 |
| 31 |
생산 속도 (기반판의 내부 및 외부 용접, 전기 문 절단, 문 프레임 용접 등) |
보통 거리등 기둥: 12~16분 5G 폴: 40~45분 구체적인 시간은 기둥의 크기, 강화기의 크기, 그리고 문의 크기에 달려 있습니다 |
전체적인 구조는 다음과 같습니다.
독점적 특징:
옵션 항목:
문 절단 플라즈마: 하이퍼서름 파워맥스 45, 제안 최대 두께 8mm 옵션: 하이퍼서름 파워맥스 65, 제안 최대 두께 12mm
최대 폴 직경은 400mm이며, 정사각형 튜브 최대 크기는 350x350이며, 전기 턱 내부 지름은 620mm이며, 5G 무거운 폴에 적합합니다 (500kg로), 기본 플레이트 최대 지름 700mm,또는 평면 기판 700x700mm
3평면 tipi 절단 + 파이프 tipi 절단 (4 축)
함수 (1):
생산 관리 데이터를 제공 할 수 있습니다: 시간에 대한 전력, 용접 시간, 절단 시간, 용접 시간이 아닌 시간, 생산량 등
함수 (2):
기계가 인터넷에 연결되면 기계 공급 업체는 원격 오류 진단 및 원격 매개 변수 조정에 고객에게 도움을 줄 수 있습니다.고객들이 생산을 재개하기 편리합니다..
비슷한 사진
로봇 용접 시스템
1카와사키 로봇 BA006N (일본 브랜드)
BA 시리즈는 용접을 위해 특별히 개발된 로봇 시리즈입니다. 용접을 위해 특별히 설계되었습니다.그것은 작동하기 쉽고 간단한 교육 운영을 통해 숙련 된 용접 작업을 달성 할 수 있습니다탁월한 시각적 효과와 쉬운 조작을 가진 터치 LCD 컬러 디스플레이 화면이 교육 장치에 설치되어 있습니다. 로봇 용접 기계는 케이블 연결 만 필요합니다.용접 보관 조건을 분류 할 수 있습니다., 그리고 한 가지 핵심 전화.
| 교육 방법 | 간단한 동작 AS 언어 프로그래밍을 가르치는 | |
| 집행 방법 | 수동 모드 | 독립 축, 기본 좌표 시스템 및 도구 좌표 시스템 |
| 복제 방식 |
각 축/선의 인터폴레이션 작용 및 활 |
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| 저장 용량 | 8000단계는 동등합니다. | |
| 일반 신호 | 외부 작동 신호 | 비상 정지, 외부 정지 신호 |
| 입력과 출력 | 32+32 | |
가와사키 BA 시리즈 로봇은 E01 제어 캐비닛, 컴팩트한 모양, 적합한 운영 시스템, 풍부한 기능, 간편한 유지 보수 및 높은 확장성을 사용합니다. 6.5 인치 컬러 LCD 화면,터치 스크린 640 x 480 픽셀. 백라이트는 LCD 화면을 더 쉽게 볼 수 있도록 사용됩니다. 운영 체제는 Windows CE를 채택합니다. 드롭 다운 메뉴는 창 표시를 위해 사용되며 편집 프로세스가 간단하고 쉽습니다.
| 함수 | 표준 활 용접 | |
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모델
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BA006N | |
| 팔 형태 | 수직 복수 관절 | |
| DOF | 6 축 | |
| 최대 부하량 ((KG) | 6 | |
|
최대 작용 범위 [DEG] |
JT1 전원선 및 제어선 |
±165 |
| JT2 | +150~90 | |
| JT3 | +45~175 | |
| JT4 | ±180 | |
| JT5 | ±135 | |
| JT6 | ±360 | |
|
최대 작동 속도 [DEG/S] |
JT1 전원선 및 제어선 |
240 |
| JT2 | 240 | |
| JT3 | 220 | |
| JT4 | 430 | |
| JT5 | 430 | |
| JT6 | 650 | |
| 관성 (N.M.) | JT4 | 12 |
| JT5 | 12 | |
| JT6 | 3.75 | |
|
관성 순간 [KG.M2] |
JT4 | 0.4 |
| JT5 | 0.4 | |
| JT6 | 0.07 | |
| 반복된 위치 정밀도 [MM] | ±0.05 | |
| 수평 길쭉함 [MM] | 1445 | |
| 무게[kg] | 150 | |
| 전력 용량 [KVA] | 3.0 | |
| 설치 모드 | 지상, 상부 로딩 | |
| 설치 환경 | 온도 | 0°45° |
| 습도 | 35~85% (침없이) | |
| 진동 | 0.5G 이하 0.0 미만5 | |
| 다른 것 | 로봇 설치는 타오르는 또는 부식성 액체 또는 가스 장치의 간섭으로부터 떨어져 있어야 합니다. | |
| IP 레벨 | IP65 | |
| 추천된 컨트롤러 | E01 | |
효용 범위
소개 용접 전구의 충돌 방지
350 용접 타워 시스템은 CO2 용접 타워로, 아시아에서 활 용접에 일반적으로 사용됩니다.
교체 가능한 총 목 용접 총 시스템은 높은 등급 가치와 높은 작업 주기의 장점을 가지고 있습니다: 지능형 인터페이스는 빠른 유지 보수와 반복 가능한 위치 기능을 실현 할 수 있습니다.그리고 정지시간을 단축합니다
용접 총 시스템에는 모든 일반적인 기계 관절을 선택할 수있는 다양한 총 목과 수납기가 있습니다.
장점
(1) 전형적인 아시아의 CO2 용접 설계
(2) 교체 가능한 총 목은 장비의 정지 시간을 단축하고 유지보수 및 수리 비용을 줄일 수 있습니다.
(3) 최적의 온도 특성 은 착용 부분 의 긴 사용 수명 을 보장 한다
(4) 고품질의 케이블 집합체 는 시스템 의 긴 사용 수명 을 보장 한다
(5) 견고한 용접 타워 구조는 높은 충돌 안정성을 달성 할 수 있습니다
| 모델 | 350 |
| 냉각 방식 | 공기 |
| 작업 사이클 | 100% |
| 명목 가치 | 350A CO2 |
| 300A (동화) | |
| 와이어 지름 | 00.8-1.4mm |
| 용접 총 목 | 35° |
장치 설명:
NBC-350RL 로봇 특수 용접 기계는 두 개의 용접 모드를 가지고 있습니다: 낮은 스프레이와 일정한 압력, 이는 탄소 강철 풍부한 아르곤과 CO2 가스 보호 용접을 실현 할 수 있습니다.이 제품은 완전히 디지털 제어 방법을 채택합니다., 그것은 매우 적응력이 있으며 디지털 / 아날로그 인터페이스를 통해 아크 용접 로봇과 통신 할 수 있습니다.
성능 특성
(1) 가와사키 로봇과 일치 할 수 있습니다
(2) 많은 종류의 디지털 인터페이스 제어 장치가 고객에 의해 저장된 용접 매개 변수를 직접 호출할 수 있습니다.
(3) 매우 작은 용접 스프레이, 아름다운 용접 매듭 모양
(4) 최적화 된 활 점화, 활 폐쇄 및 공 제거 기능
완전히 디지털 제어 시스템은 용접 과정의 정확한 제어와 안정적인 활 길이를 실현합니다.
강력한 디지털 오류 보고 기능, 다양한 오류는 오류 코드를 표시합니다.
이 시스템은 내장 용접 전문가 데이터베이스와 자동 및 지능형 매개 변수 조합을 갖추고 있습니다.
우호적인 운영 인터페이스, 통합 조정 모드, 마스터하기 쉽습니다.
부드러운 전환 인버터 기술, 전체 기계는 매우 신뢰할 수 있습니다, 에너지 절약 및 전기 절약.
용접 전력 매개 변수
| - 아니 | 항목 | 매개 변수 |
| 1 |
이름 입력 전압/주파수 |
380V±25% 3P/50Hz |
| 2 | (KVA) 가등식 입력 용량 | 14 |
| 3 | (A) 등급 입력 전류 (A) | 21 |
| 4 | (V) 가산 출력 전압 (V) | 31.5 |
| 5 | (%) 명목 부하 기간 (%) | 60% |
| 6 | (V) 출력 무부하 전압 (V) | 96 |
| 7 |
(A/V) 출력 전류/전압 범위 (A/V) |
60A/17V 350A/31.5V |
| 8 | (mm) 용접선 지름 (mm) | 0.8,1.0,1.2 |
| 9 | 유선 공급 유형 | 밀기 전선 |
| 10 | (L/min) 공기 흐름 속도 (L/min) | 15~20 |
| 11 | 타르치 냉각 방법 | 공기 냉각 |
| 12 | 격납고 등급 | IP23 |
| 13 | 단열계급 | H |
| 14 |
L*W*H (cm) 크기 L*W*H (cm) |
66*32*56 |
| 15 | (kg) 무게 | 55 |
| 16 | EMC 배출 수준 | A |
옵션:총 청소, 와이어 절단 및 실리콘 오일 스프레이 장치
그림에서 볼 수 있듯이, 총 청소 및 실리콘 오일 분사 장치는 용접 타르의 노즐에 스프래치를 청소하고 노즐에 반 스프래치 실리콘 오일을 분사하는 데 사용됩니다.와이어 절단 장치는 용접 철의 끝에서 작은 공을 잘라 용접 철의 건조 연장 수치가 일관성 있는지 확인하는 데 사용됩니다, 활 시작의 성공률과 용접 과정의 안정성, 그리고 초기 감지의 정확성을 보장합니다.
운영 환경
1'어어딩': C어어딩, 10오름 이하의 어어딩 저항.
2용접선: 디스크에 장착된 선
3환경 조건의 사용 (실내)
실내 온도:-5°C~40°C
상대 습도:≤80%..침없이
프로그램 및 작업 흐름
프로그래밍 흐름
