January 21, 2026
독일 함부르크에 있는 재생 에너지 장비 제조업체는 CNC 탠덤 프레스 브레이크를 도입하여 해상 풍력 터빈 타워의 생산 능력을 확장했습니다.
이 회사는 원통형 타워 섹션을 형성하는 데 사용되는 길고 두꺼운 강철 패널을 생산합니다. 기존 프레스 브레이크 시스템은 최신 풍력 터빈 설계에서 요구하는 증가하는 길이 및 두께 요구 사항을 처리할 수 없었습니다.
자세한 기술 평가 후, 제조업체는 레이저 각도 측정, 서보 유압 동기화 및 CNC 적응 제어가 가능한 3단위 CNC 탠덤 프레스 브레이크를 설치했습니다.
이 시스템은 14미터 강철 패널을 일관된 정확도로 굽힐 수 있게 했습니다. 레이저 기반 각도 보정은 재료 변동 및 스프링백을 자동으로 보상하여 각 굽힘이 엄격한 유럽 품질 표준을 충족하도록 했습니다.
6개월 이내에 생산 능력이 45% 증가했고 재작업률은 30% 감소했습니다. CNC 탠덤 프레스 브레이크를 통해 회사는 북해의 주요 해상 풍력 프로젝트의 납품 기한을 맞출 수 있었습니다.
"탠덤 프레스 브레이크는 생산 라인을 변화시켰습니다."라고 운영 이사가 말했습니다. "이제 더 높은 정확도, 더 나은 반복성 및 더 빠른 사이클 시간을 달성합니다."
이 시스템의 Industry 4.0 연결성은 공장의 MES 플랫폼과의 통합을 가능하게 하여 실시간 기계 모니터링 및 데이터 분석을 제공했습니다.
성공적인 구현은 회사가 덴마크와 네덜란드에서 새로운 계약을 체결하는 데 도움이 되었으며 유럽 재생 에너지 시장에서 입지를 강화했습니다.
이 사례는 CNC 탠덤 프레스 브레이크가 유럽의 친환경 에너지 전환을 지원하는 제조업체에 어떻게 필수적인 요소가 되고 있는지를 보여줍니다.
